什么原因導致工業回轉窯預熱系統堵塞
什么原因導致工業回轉窯預熱系統堵塞
時間：2022-04-25 16:02:16 來源： 瀏覽次數：0
河南宏科重工為大量用戶提供了專業的工業回轉窯建設的解決方案，現在就來為大家介紹下工業回轉窯在作業時，預熱系統很容易被堵塞的原因：
1、預熱器和窯相互間的“內部循環往復”不流暢。當工業回轉窯尾工業廢氣溫度到達一定值時，煙塵就黏附在工業廢氣管路壁上，而這類煙塵因為吸咐了堿、氯、硫，故黏性非常大。伴隨著溫度的升高，煙塵黏附的總數和硬度也增多了，這便產生結塊。管路實際上通風橫截面便會降低，有時候旋風筒頂端的粘灰掉下來排在旋風筒內，就使旋風筒下方阻塞。
2、預熱器底端和窯尾內部結為堿圈。當預熱器內生料和燃料含硫、堿較高時，溫度到達400～600℃時SO2便會轉換為SO3。SO3被生料粉吸附之后轉化成CaSO4，在860℃下CaSO4熔化并易于與料粉在預熱器底端和窯尾內部結為堿圈。
3、預熱器的易出現結塊。在預熱器中和回轉窯入口的堆積物帶有較高的硫酸堿和氯化堿，工業回轉窯窯氣中帶有的硫酸堿因熔化凝結而提取出來，產生與焚燒物質和窯灰結合的物質。這樣的熔化物在生料顆粒上產生薄膜，使流動惡化并在預熱器內導致阻塞。
4、操作方面：給料不均勻、生料成份變化、火苗形成不合理、窯內還原氛圍、不充分燃燒等非常容易導致預熱系統結塊阻塞。
5、工業回轉窯設備維護保養方面：窯尾密封處、入孔、冷氣閘門等漏氣、預熱器里襯剝落侵蝕、翻板閥過緊(不靈活）等也易于導致預熱系統結塊阻塞。
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