氧化鋅回轉窯密封裝置的安裝工藝
氧化鋅回轉窯密封裝置的安裝工藝
時間：2017-12-01 09:47:02 來源： 瀏覽次數(shù)：174
目前氧化鋅生產廠家使用的最多的氧化鋅回轉窯密封結構為徑向接觸式或迷宮式密封裝置，那么回轉窯設備在安裝密封裝置時應具備什么條件以及密封裝置要具備哪些條件？
1、密封首先要具備能夠在不拆除窯體端部筒體的前提下安裝的條件。此密封的摩擦環(huán)及環(huán)座都由六個弧塊組成，動摩擦圈和加裝由兩半圈組成，因此具備條件。其次各部件的材質、位置尺寸、弧度、圓度、同心度等符合圖紙及關標準要求。再次，部件齊全，焊接牢固，無變形、損壞等明顯缺陷。
2、由于此密封結構要求窯體端部（窯頭和窯尾）筒體中心徑向偏擺不能過大，而回轉窯長時間運轉，大多窯端尤其窯尾筒體中心徑向偏擺都超過40 mm，必須利用大修使筒體偏擺達到最小。因此首先要測量和調整筒體軸線，使其符合大修標準。其次簡體的橢圓度及凹凸現(xiàn)象，最人不得超過各處允許跳動值，必要時更換新筒節(jié)。
3、如何使新型密封與廠家回轉窯的窯頭（窯尾）罩連接，安裝在何位置效果最佳，并保證其強度，是我們首先要考慮的問題。由于原密封固定件已不適應新密封的需要，必須全部拆除，重新設計密封固定件的結構形式。筆者與有關人員多次到現(xiàn)場測量、研討、計算，決定窯頭進行連接和加固。窯尾、機頭和窯頭各不相同，根據(jù)實際情況而定。
4、將舊密封裝置及筋板全部拆除，窯頭（窯尾）罩連接端面及安裝密封的筒體部位，必須清理打磨干凈，不得有焊疤，灰料結疤，焊渣、鐵銹及其他雜物。
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